Maschinen & Verschleißteile
Sie suchen die passende Schneidanlage oder Ersatz- & Verschleißteile vom OEM
Compact Line
Plug & Play 2D-Schneidanlage
1.600 x 3.300 mm Arbeitsbereich
Kjellberg Q oder Hypertherm XPR
Ideal für beengte Platzverhältnisse
23.8" Multitouch
Optional mit Makrofunktion oder
integriertem CAD/CAM
Industrie 4.0 ready (OPC-UA)
Fernwartungsmöglichkeit
Präzision nach DIN ISO 9013
Optionen:
- 2D Rohrbearbeitung
Performance Line
Voll-integriertes Maschinenkonzept
2.100 x 4.400 mm Arbeitsbereich, oder
2.100 x 6.600 mm Arbeitsbereich
Kjellberg Q oder Hypertherm XPR
Autogen bis 100 mm
Perfekt rundum zugänglich
23.8" Multitouch
Optionale Hardware-Tastatur
Optional mit Makrofunktion oder
integriertem CAD/CAM
Industrie 4.0 ready (OPC-UA)
Fernwartungsmöglichkeit
Präzision nach DIN ISO 9013
Individual Line
Modularer Baukasten
Vorkonfiguriert oder Individuell
bis 20.000 mm Spurweite
High Definition Plasma bis 600 A
Autogen bis 600 mm
Ausgelegt auf härteste Einsätze
22" Multitouch standardmäßig
mit Hardware-Tastatur
Optional mit Makrofunktion oder
integriertem CAD/CAM
Industrie 4.0 ready (OPC-UA)
Fernwartungsmöglichkeit
Präzision nach DIN ISO 9013
Optionen:
- 2D oder 3D Plasmaschneiden
- Bis zu 2 Plasmaquellen parallel
- 2D oder 3D Autogen
- Bohren bis 40 mm Durchmesser
- Gewindeschneiden bis M30
- Markieren
- 2D oder 3D Rohrbearbeitung
Compact Large
Unser einzigartiges Maschinendesign ist als Plug & Play-Lösung der ideale Einstieg ins Premium-Brennschneiden. Das schwere Maschinenbett und ein solider Ausleger garantieren beste Schneidergebnisse und höchste Laufruhe. Der Schneidbereich ist von drei Seiten zugänglich.
01
Ideal für beengte Platzverhältnisse
Ein einzigartiges Maschinenkonzept mit dem Sie keine Kompromisse in Bezug auf Schnittqualitäten eingehen müssen. Ein schweres Maschinenbett und ein solide konstruierter Ausleger erlauben den Einsatz aller thermischen Schneidverfahren. Das Be- & Entladen ist von drei Seiten möglich!
02
Solides Design - Made in Germany
Schweres Maschinenbett mit Präzisionsführungen für ruhiges Verfahren der Maschine. Thermische Trennung von Antriebs- und Schneidbereich gewährleistet höchste Präzision. Aufstellung oder Umsetzung der Maschine im Plug &Play Verfahren mit Stapler, Ameise oder Kran möglich.
03
Umwelttechnik
Unser Tischsystem zeichnet sich durch eine stabile Tischkonstruktion aus. In Kombination mit einer Premium Absauganlage erfüllen wir höchste Anforderungen an Energie-Effizienz. Gleichzeitig erzielen Sie beste Schneidergebnisse mit den neuesten Plasma-Schneidtechnologien.
Performance Line
Unsere vollständig integrierte Schneidanlage vereint alle Vorteile einer kompakten Schneidanlage mit denen einer Schwerlast-Schneidmaschine. Thermische Trennung von Absaugtisch und Laufbahn, lineare Führungsschienen und integrierte Energiezuführungen ermöglichen die Zugänglichkeit von allen Seiten.
01
Vollständig integrierte Schneidanlage
Ein einzigartiges voll integriertes Maschinenkonzept, ideal für kurze Montagezeiten und höchste Ansprüche an performante Schneidabläufe. Die gesamte Maschine wird inklusive Laufbahn und Leitungsführungen bereits im Werk montiert und umfangreich getestet. Als Bausatz geliefert, gewährleisten wir kürzeste Montage- und Inbetriebnahme-Zeiten.
02
Linearführungen für höchste Ansprüche
Schweres Maschinenbett mit Präzisionsführungen für ruhiges Verfahren der Maschine. Thermische Trennung von Antriebs- und Schneidbereich gewährleistet höchste Präzision. Integrierte Energiezuleitungen ermöglichen den Zugang des Schneidbereichs von allen Seiten.
03
Schneidtechnologien
Standardmäßig liefern wir diese Premium-Schneidanlage mit Plasma-Energiequellen der Serien Kjellberg Q1500 - Q4500 oder Hypertherm XPR170 - XPR300. Die optionale Edelstahl-Tastatur ist auf die Bedienung mit Handschuhen in rauen Umgebungen bestens geeignet. Ein großer Vorteil insbesondere für die Ausstattung mit dem zusätzlichen Autogen-Brenner für Schneiddicken bis 150 mm.
Individual Line
Unser modularer Baukasten kommt dann zur Anwendung, wenn Kunden eine multifunktionelle Schneidanlage verlangen. Profitieren Sie von vor-konfigurierten und schnell verfügbaren Modellen bis hin zu Ihrer ganz individuellen Schneidanlage.
Von Abarbeitungen, wie z. B. Schweißnahtvorbereitung, Bohraggregaten und Multi-Brenner-Anwendungen bis hin zur automatisierten Brennschneidmaschine erfüllen sind kaum Grenzen gesetzt.
